氧氣發(fā)生器能滿足變壓吸附工藝頻繁使用

     氧氣發(fā)生器能滿足變壓吸附工藝頻繁使用
　 氧氣發(fā)生器是一種先進的氣體分離技術，在當今世界的現(xiàn)場供氣方面具有不可替代的地位。吸附劑吸附劑是制氧設備的核心部分。一般地，制氧設備選擇的是氧分子篩，它吸附空氣中的氮氣、二氧化碳、水分等，而氧氣不能被吸附。
   變壓吸附的原理在吸附平衡情況下，任何一種吸附劑在吸附同一氣體時，氣體壓力越高，則吸附劑的吸量越大。反之，壓力越低，則吸附量越小。原料經(jīng)空氣壓縮機壓縮空氣流量、壓力0.7Mpa，經(jīng)除油器（三級過濾）除去大部分油、水、塵埃后，進入冷凍式干燥機，再進入精密過濾器，再進入填充顆粒狀活性炭的活性炭過濾器，使殘油含量至≤0.001ppm，過緩沖儲氣罐后進入二個填裝吸附劑的變壓吸附分離系統(tǒng)。
   潔凈的壓縮空氣由吸附塔底端進入，氣流經(jīng)空氣擴散器擴散以后，均勻進入吸附塔，進行氧氮吸附分離，然后從出口端流出氮氣，進入氧氣緩沖罐，之后經(jīng)均壓和減壓（至常壓），脫除所吸附的雜質(zhì)組分（主要為氮氣），完成吸附劑的再生。氧氣發(fā)生器采用進口氣動閥，開啟時間為0.2秒，使用壽命200 萬次以上，能滿足變壓吸附工藝頻繁使用。
   氧氣發(fā)生器具有結(jié)構簡單、密封可靠、關閉速度快等特點，是氧氣氣純度與設備運行可靠的根本保障，完善合理的閥門布置系統(tǒng)使閥門的維護，檢修更方便、更快捷。氧氣發(fā)生器采用了自制的氣缸壓緊技術，從制氧機開始工作時就進入工作狀態(tài)，在工作狀態(tài)下，活塞始終保證分子篩壓緊，同時不會壓破氧分子篩，避免了氣流高速沖擊帶來的分子篩粉化現(xiàn)象。
   氧氣發(fā)生器中設置了沉降報警系統(tǒng)，當壓緊氣缸行程超過設定的行程下*，自動限位報警系統(tǒng)將會光電報警，該壓緊裝置同彈簧壓緊、椰墊式壓緊、氣囊式壓緊裝置相比較，可靠性更強維修更方便。氧氣發(fā)生器是由電解分離池、開關電源、壓力控制、干燥凈化、流量顯示等系統(tǒng)組成。
   本儀器的“心臟”電解分離池為桶式結(jié)構。儲液、制氧、排氫可同時進行，其電解面積大、池溫低、性能好、純度更高之優(yōu)點，是板式電解池的換代品。氧氣發(fā)生器設有不返液裝置，可有效的保證儀器無返液現(xiàn)象。